常規(guī)錫粉的制作工藝——離心霧化法-深圳市福英達(dá)
常規(guī)錫粉的制作工藝——離心霧化法
錫膏焊料界用在常規(guī)焊錫粉的制作工藝主要有離心霧化法、超聲波霧化法等，每種方法各有特點(diǎn)。
離心霧化法制作常規(guī)錫粉在工業(yè)界使用廣泛，其主要機(jī)理是向一個(gè)密閉的大型容器內(nèi)充滿惰性氣體，一般氧含量控制在200ppm以內(nèi)；將一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)圓盤固定在高速電機(jī)頂端，圓盤轉(zhuǎn)速可調(diào)；將成分檢定合格的熔融液態(tài)合金通過管道流（滴）到旋轉(zhuǎn)圓盤上，圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將液態(tài)焊錫甩出，在金屬液滴的表面張力的驅(qū)動(dòng)下，球化為小液滴，在惰性氣體環(huán)境下冷卻形成球形金屬顆粒，匯集在密閉容器底部，最終獲得錫粉顆粒。
在噴粉過程中，密閉容器的氧含量控制是關(guān)鍵參數(shù)之一，其次是圓盤轉(zhuǎn)速與液態(tài)焊錫的流量匹配性問題。密閉容器的直徑?jīng)Q定了圓盤極限轉(zhuǎn)速與錫粉產(chǎn)能——轉(zhuǎn)速越快，離心力越大，未固化的液態(tài)金屬團(tuán)撞擊到容器壁形成錫餅的概率越大。密閉容器內(nèi)氧含量越高，形成的錫粉被氧化的程度越嚴(yán)重以及影響液滴的表面張力容易形成非球形顆粒；錫粉顆粒越細(xì)，單位質(zhì)量粉末的表面積越大，錫粉氧含量越高。
離心霧化法工藝成熟，其產(chǎn)量大，獲得錫粉粒徑范圍廣，從Type3、Type4至Type5、Type6錫粉均有一定生產(chǎn)比率。離心霧化法工藝在錫粉固化過程中受重力作用，錫粉具有呈水滴狀趨勢，從而影響錫粉真圓度，這就要求液態(tài)焊錫甩出后盡快固化以減輕重力作用的影響。離心霧化法現(xiàn)主要用于生產(chǎn)制造Type2至Type5的常規(guī)錫粉。
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